Jak zrealizować inwestycję obejmującą 92 domki wypoczynkowe w zaledwie pół roku — i to w pełni wyposażone, gotowe do użytku, całoroczne budynki zlokalizowane w jednym z największych parków rozrywki w Europie? Z takim wyzwaniem zmierzył się zespół Unihouse, odpowiadając za dostarczenie osiedla bungalowów w pierwszym etapie projektu Suntago Village. Dzięki zastosowaniu prefabrykacji w technologii modułowej, doświadczeniu zespołu projektowego i sprawnej logistyce udało się osiągnąć imponujący rezultat.
Wyzwanie: baza noclegowa gotowa przed sezonem – w sąsiedztwie jednej z największych atrakcji turystycznych w Polsce
Pod koniec 2019 roku Unihouse zakończył realizację 92 parterowych apartamentów wypoczynkowych w ramach kompleksu Suntago Village. Obiekt zlokalizowany jest w gminie Mszczonów – w samym sercu Polski, zaledwie 40 minut od Warszawy – i bezpośrednio sąsiaduje z największym zadaszonym parkiem wodnym w Europie: Suntago Wodny Świat. Razem tworzą flagową część Park of Poland – największego projektu rekreacyjno-rozrywkowego w tej części kontynentu.
To właśnie ta lokalizacja wyznaczała wysokie wymagania wobec inwestycji:
Inwestor szukał partnera, który będzie w stanie szybko i kompleksowo dostarczyć bazę noclegową – w pełni wyposażoną, gotową do przyjęcia gości, komfortową przez cały rok i możliwą do uruchomienia w rekordowym czasie. Tradycyjna budowa w tak krótkim oknie czasowym była nierealna. Kluczowe stało się więc znalezienie rozwiązania, które pozwoli pogodzić skalę projektu z jego tempem i standardem.
Budownictwo modułowe drewniane, czyli jak prefabrykacja Unihouse pozwoliła dostarczyć 92 gotowe domy w pół roku?
Kluczem do sukcesu realizacji Suntago Village była technologia prefabrykacji modułowej oparta na szkielecie drewnianym. Dzięki przeniesieniu większości procesów budowlanych z placu budowy do nowoczesnej fabryki Unihouse możliwe było znaczne skrócenie czasu realizacji i zapewnienie powtarzalnej jakości.
Każdy z modułów został wyprodukowany w hali – niezależnie od warunków pogodowych – w pełni wyposażony, z gotową instalacją, meblami i wykończeniem wnętrz. Na placu budowy pozostał już tylko montaż, który zajął zaledwie 11 dni. Całość inwestycji — od podpisania umowy do gotowego osiedla — zamknęła się w pół roku.
Od podpisania umowy do gotowego osiedla – w 6 miesięcy
Technologia prefabrykacji pozwoliła nie tylko skrócić czas budowy, ale też znacznie uprościła proces inwestycyjny. To rozwiązanie, które daje realne korzyści zarówno inwestorowi, jak i użytkownikom końcowym – wypowiedź pracownika Unihouse (warto podać imię oraz zakres obowiązków - główny projektant etc.)
Efekty w liczbach:
Zobacz, jak wyglądała ta inwestycja krok po kroku –obejrzyj wideo:
Suntago Village to tylko jeden z przykładów udanych inwestycji zrealizowanych w technologii modułowej przez Unihouse. Dzięki doświadczeniu, zapleczu technologicznemu i kompleksowemu podejściu do projektowania oraz realizacji dostarczamy gotowe obiekty mieszkaniowe, rekreacyjne i komercyjne w rekordowo krótkim czasie – przy zachowaniu pełnych norm jakości, bezpieczeństwa i komfortu.
Dla inwestora oznacza to jedno: mniej ryzyka, krótszy czas oczekiwania, przewidywalny budżet i realna kontrola nad jakością na każdym etapie realizacji.
Tak wygląda modułowa jakość w praktyce.Zobacz realizację Suntago Village na zdjęciach
Realizacja Suntago Village jasno pokazała, że prefabrykacja modułowa w wykonaniu Unihouse to coś więcej niż innowacyjna technologia. To przewaga strategiczna, która przekłada się na konkretne decyzje biznesowe, ograniczenie ryzyk i sprawność operacyjną. Co zyskuje inwestor?
Zamiast budowy pełnej niewiadomych — kontrolowany proces produkcyjny w hali. Prefabrykacja eliminuje kluczowe czynniki ryzyka: błędy wykonawcze, opóźnienia pogodowe, problemy z dostępnością ekip czy materiałów. Inwestor zyskuje spokój i kontrolę nad harmonogramem.
Zintegrowany model działania Unihouse umożliwia równoległe prowadzenie prac projektowych, produkcyjnych i budowlanych. Efekt? Zamiast 18 miesięcy — gotowa inwestycja nawet w pół roku, czyli ponad trzykrotnie szybciej niż w tradycyjnym modelu budownictwa. Taki czas reakcji przekłada się na szybszy zwrot i większą elastyczność biznesową.
Proces modułowy opiera się na szczegółowym planowaniu i precyzyjnym kosztorysowaniu. Dzięki temu inwestor już na początku zna realny koszt realizacji — bez ukrytych dopłat, nieprzewidzianych opóźnień czy wzrostu kosztów wykonawstwa.
Technologia Unihouse to nie tylko efektywność — to także odpowiedź na rosnące oczekiwania rynku wobec zrównoważonego budownictwa. Drewniana prefabrykacja, niski ślad węglowy i energooszczędność to elementy, które wzmacniają reputację inwestycji i wspierają odpowiedzialny rozwój.
Dobrze zaprojektowany system można wdrażać wielokrotnie. Dzięki prefabrykacji inwestor nie zaczyna za każdym razem od zera — dysponuje gotowym, sprawdzonym modelem, który można elastycznie dostosować do nowej lokalizacji, skali czy potrzeb użytkowników.
ul. Rejonowa 5,
17-100 Bielsk Podlaski
(+48) 85 730 34 77
info@unihouse.pl
ul. Rejonowa 5, 17-100 Bielsk Podlaski
Wysyłając do nas maila oświadczasz, że zapoznałem/zapoznałam się z polityką prywatności i wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych zgodnie z jej postanowieniami.
© 2025 UNIHOUSE SA Wszelkie prawa zastrzeżone. | Realizacja Sensorama