Konferencja "Przygotowanie gmin w kontekście adaptacji do zmian klimatu" Karlino 2025
- Utworzono .
Rynek noclegowy zmienia się szybciej niż kiedykolwiek wcześniej. Inwestorzy oczekują rozwiązań, które łączą w sobie nowoczesną architekturę, komfort użytkowników oraz maksymalną efektywność procesu budowy. Dla wielu z nich kluczowe staje się pytanie: jak w krótkim czasie stworzyć obiekt, który będzie funkcjonalny, trwały i ekonomiczny w utrzymaniu?
Odpowiedzią jest budownictwo modułowe – technologia, która pozwala przenieść większość prac z placu budowy do fabryki, a dzięki temu skrócić czas realizacji i zminimalizować ryzyka. W Unihouse taki model działania jest codziennością. Od lat realizujemy inwestycje w całej Europie, również w wymagających warunkach Skandynawii.
Jednym z najlepszych przykładów, jak wygląda proces „od szkicu do gotowego obiektu”, są akademiki w Trondheim – Nardobakken i Persaunet. Choć formalnie to budynki studenckie, ich standard, funkcjonalność i sposób realizacji doskonale pokazują, jak przebiega budowa hotelu modułowego.
Trondheim to jedno z najważniejszych miast akademickich Norwegii. Rosnąca liczba studentów oznaczała potrzebę stworzenia nowoczesnej bazy noclegowej, która zapewni komfort na lata i będzie zgodna z restrykcyjnymi normami budowlanymi.
Wyzwań było kilka:
Z perspektywy tradycyjnego budownictwa warunki mogły wydawać się trudne do pogodzenia. Prefabrykacja modułowa okazała się jednak idealnym rozwiązaniem.
Każda inwestycja zaczyna się od pomysłu. W przypadku akademików w Trondheim kluczowe okazało się połączenie funkcjonalności i komfortu mieszkańców z wymaganiami technicznymi norweskiego rynku. Nad realizacją koncepcji czuwał zespół projektowy Unihouse, który wspólnie opracował rozwiązanie idealnie dopasowane do potrzeb inwestora.
Projektowanie budynków modułowych wymaga precyzji i doskonałej koordynacji. Dlatego w Unihouse każdy budynek najpierw powstaje w formie szczegółowego, cyfrowego modelu. To coś więcej niż tradycyjny rysunek techniczny – to pełna wirtualna makieta zaprojektowana w technologii BIM (Building Information Modeling), która pozwala sprawdzić każdy detal jeszcze przed rozpoczęciem produkcji. Dzięki temu można szybko wykryć ewentualne kolizje, zoptymalizować układ instalacji i przewidzieć wszystkie elementy wykończeniowe.
W Unihouse ważne jest połączenie kreatywności z solidną wiedzą inżynierską. Nasi specjaliści z powodzeniem adaptują również projekty tradycyjne do technologii modułowej, oferując inwestorom optymalne rozwiązania. Pracujemy w technologii cyfrowego modelowania, co pozwala nam na precyzyjne i sprawne projektowanie – podkreśla Emilia Łogwiniuk, Kierowniczka Działu Projektowego.
Dzięki takiemu podejściu projekt staje się pewnym fundamentem całego procesu – a to, co zostało zaplanowane na ekranie, później bezbłędnie odzwierciedla się w rzeczywistym budynku.
Kolejny krok to przeniesienie projektu do fabryki w Bielsku Podlaskim. To tam, na powierzchni 19 000 m², powstają moduły, które następnie są transportowane na miejsce inwestycji.
Prefabrykacja oznacza, że większość prac budowlanych odbywa się pod dachem, w kontrolowanych warunkach, z dala od kaprysów pogody. Ściany, stropy i podłogi są produkowane zgodnie z dokumentacją projektową, a następnie łączone w kompletne moduły. Już na etapie fabryki montowane są instalacje elektryczne, grzewcze czy wentylacyjne, a nawet meble i elementy wykończenia.
W praktyce oznacza to, że na plac budowy trafiają gotowe, wyposażone segmenty budynku. Na miejscu potrzebne są już tylko dźwigi i ekipy montażowe, które w ciągu kilku dni potrafią złożyć pełnowymiarowy obiekt. Proces, który w tradycyjnym budownictwie trwałby wiele miesięcy, w technologii modułowej zajmuje ułamek tego czasu.
Moment, w którym moduły opuszczają fabrykę i trafiają na plac budowy, to prawdziwy przełom w całym procesie. To właśnie wtedy inwestor i przyszli użytkownicy mogą zobaczyć, jak projekt ze szkicu i cyfrowego modelu zaczyna nabierać realnych kształtów.
W Trondheim, zarówno przy akademikach Nardobakken, jak i Persaunet, montaż przebiegał błyskawicznie. Dźwigi podnosiły gotowe moduły i ustawiały je jeden na drugim niczym klocki, a wyspecjalizowane ekipy łączyły je w jedną bryłę budynku. Proces, który w tradycyjnym budownictwie trwałby wiele miesięcy, tutaj skrócił się do kilku tygodni.
W tym projekcie powstał 4- i 5-kondygnacyjny kompleks o powierzchni ponad 5275 m², złożony ze 176 modułów. Łącznie znalazło się tu 256 w pełni wyposażonych pokoi dla studentów. Budynek zaprojektowano tak, aby zapewnić komfort i prywatność lokatorów, a jednocześnie spełnić restrykcyjne wymogi norweskiego prawa budowlanego.
Druga inwestycja to obiekt o powierzchni 4802 m², zbudowany z 127 modułów. Znajduje się tu 89 pokoi, które – podobnie jak w Nardobakken – były gotowe do użytku już w momencie oddania budynku. To oznacza, że studenci mogli wprowadzić się od razu, bez dodatkowych prac adaptacyjnych czy wykończeniowych.
W obu realizacjach moduły opuściły fabrykę w pełni wykończone, a na miejscu w Trondheim wystarczyło je zmontować i dopasować detale. Efekt? Kompleksy gotowe do użytkowania w rekordowo krótkim czasie 8 miesięcy!
Dla inwestora wybór technologii modułowej oznaczał nie tylko szybką realizację projektu, ale przede wszystkim pewność i bezpieczeństwo na każdym etapie. Każdy element budynku został najpierw zaprojektowany w cyfrowym modelu (BIM), a następnie wykonany w fabryce pod ścisłą kontrolą jakości. Dzięki temu cały proces był przewidywalny, a końcowy rezultat – zgodny z planem.
Najważniejsze korzyści, jakie udało się osiągnąć, to:
Na przykładach akademików w Trondheim widać jasno, że budownictwo modułowe nie jest już alternatywą wobec tradycyjnych metod – to rozwiązanie, które realnie zmienia zasady gry. Nardobakken i Persaunet powstały szybko, w przewidywalnym budżecie, a do tego od samego początku oferowały komfort, który spełnia oczekiwania nawet najbardziej wymagających użytkowników.
Sekret tkwi w kompleksowym podejściu. Unihouse nie tylko projektuje i produkuje moduły, ale bierze na siebie całość procesu: od pierwszej koncepcji, przez cyfrowy model budynku, aż po montaż i oddanie inwestycji „pod klucz”. Dzięki temu inwestor otrzymuje partnera, który łączy w sobie rolę architekta, producenta i generalnego wykonawcy.
To nie przypadek, że właśnie w Skandynawii – na jednym z najbardziej wymagających rynków w Europie – Unihouse realizuje kolejne prestiżowe projekty. Certyfikaty jakości, zgodność z rygorystycznymi normami ekologicznymi i bezpieczeństwa, a także wieloletnie doświadczenie sprawiają, że jesteśmy wyborem pewnym, sprawdzonym i przyszłościowym.
Budownictwo modułowe to szybkość, kontrola i innowacyjność w jednym. Jeśli myślisz o hotelu, akademiku czy innym obiekcie noclegowym, który powstanie szybciej, będzie tańszy w eksploatacji i bardziej przyjazny środowisku – Unihouse jest partnerem, którego szukasz.
W ostatnich latach budownictwo modułowe coraz bardziej zyskuje na popularności. Precyzja wykonania, skrócony czas realizacji oraz walory środowiskowe budzą uznanie tego rozwiązania w oczach inwestorów, deweloperów oraz firm realizujących projekty w sektorze publicznym czy branży hotelowej. A jak wygląda kwestia trwałości budynków modułowych? Czy budynki wznoszone z prefabrykowanych modułów są równie solidne, jak te stawiane metodą tradycyjną? Czy będą służyć użytkownikom przez dekady, bez konieczności kosztownych remontów? A może są przeznaczone jedynie do tymczasowego użytku? Na te i inne pytania odpowiadamy w poniższym artykule.
Skąd mogą brać się obawy dotyczące trwałości budynków modułowych? Często wynikają one z nieznajomości procesu produkcji, materiałów i standardów, które obecnie obowiązują w branży. W świadomości niektórych odbiorcówtechnologia modułowa bywa błędnie kojarzona z tymczasowymi konstrukcjami lub domkami letniskowymi. W rzeczywistości nowoczesne budynki modułowe to w pełni funkcjonalne i trwałe obiekty wielokondygnacyjne – idealne do budowy osiedli, hoteli czy placówek publicznych.
Budynki modułowe spełniają normy właściwe dla budownictwa tradycyjnego. Zgodnie z polskim Prawem budowlanym trwałość obiektu nie zależy od technologii jego wykonania (czy to metodą tradycyjną, czy modułową), ale od zgodności z normami projektowymi i technicznymi. Każdy budynek – niezależnie od metody wznoszenia – musi spełniać wymagania dotyczące:
W przypadku budownictwa modułowego dużym atutem jest możliwość produkcji elementów w kontrolowanych warunkach fabrycznych, co sprzyja zachowaniu wysokiej jakości wykonania zgodnej z europejskimi normami (np. ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 czy ISO 45001:2018).
Często spotykanym mitem jest także przekonanie, że trwałość domów modułowych oraz innych budynków wykonanych w tej technologii jest ograniczona do kilkunastu lat. Tymczasem przy odpowiednim projekcie i eksploatacji budynki te mają żywotność porównywalną z konstrukcjami murowanymi. W certyfikacie ETA wystawionym dla Unihouse trwałość budynków modułowych jest określana na 50 lat, jednak wartość ta wynika z przepisów, a identyczny okres mają również budynki tradycyjne.
Co więcej,budownictwo modułowe objęte jest dokładnie tymi samymi odbiorami technicznymi i kontrolami jak każda inna forma zabudowy. Oznacza to, że finalna ocena budynku – jego bezpieczeństwa i trwałości – odbywa się zgodnie z obowiązującym prawem, bez taryfy ulgowej dla rozwiązań prefabrykowanych.
Trwałość budynku modułowego to efekt połączenia wielu czynników – od jakości projektu i zastosowanych materiałów, po sposób produkcji oraz późniejszą eksploatację. Które elementy mają największy wpływ na długowieczność tego typu obiektów?
Kluczowy wpływ na wysoką trwałość budynków modułowych odgrywa precyzyjna produkcja w kontrolowanych warunkach fabrycznych – takie rozwiązanie pozwala ograniczyć wpływ czynników atmosferycznych i minimalizuje ryzyko błędów wykonawczych, co przekłada się na wysoką jakość i powtarzalność elementów. Budynki modułowe projektuje się z myślą o wieloletnim użytkowaniu – zarówno pod względem konstrukcyjnym, jak i funkcjonalnym.
Wbrew stereotypom, technologia modułowa nie oznacza rezygnacji z trwałych materiałów. W Unihouse opieramy produkcję na wysokiej jakości drewnie, które cechuje się doskonałymi parametrami wytrzymałościowymi, stabilnością oraz odpornością na działanie czynników zewnętrznych. Nasze moduły są wykonane w konstrukcji nośnej szkieletu drewnianego – pomiędzy elementami drewnianej ramy znajduje się izolacja termiczna (np. wełna mineralna), a z obu stron występuje poszycie różnego rodzaju płytami. Do produkcji wykorzystujemy materiały drewnopochodne lub wytworzone z drewna, takie jak: drewno lite, drewno klejone KVH, BSH, CLT, LVL, czy belki I-Joist – nowoczesne tworzywa o zwiększonych parametrach technicznych, umożliwiające stworzenie wytrzymałych i żywotnych konstrukcji.
Trwałość domów modułowych jednorodzinnych i wielorodzinnych jest również uzależniona od tego, czy producent i wykonawca gwarantują przestrzeganie odpowiednich norm. Wszystkie tworzone przez nas konstrukcje są produkowane zgodnie z europejskimi i lokalnymi przepisami budowlanymi – w tym z rygorystycznymi wymogami dotyczącymi izolacyjności termicznej, akustycznej oraz odporności ogniowej. Liczne certyfikaty i aprobaty przyznane Unihouse potwierdzają trwałośćbudynków wykonywanych w technologii modułowej.
Podobnie jak w przypadku innych typów budynków, ważnym czynnikiem wpływającym na trwałość budynków modułowych jest ich użytkowanie i konserwacja. Odpowiednia eksploatacja, regularne przeglądy techniczne i konserwacja pozwalają zachować parametry użytkowe na długie lata.
Jednym z przykładów trwałości realizacji Unihouse może być osiedle Slinningen Brygge zlokalizowane w norweskim mieście Ålesund. Ten 4-kondygnacyjny budynek położony jest tuż nad brzegiem morza, dlatego podczas produkcji musieliśmy wziąć pod uwagę dodatkowy wpływ czynników atmosferycznych takich jak wilgoć powietrza. Wielokondygnacyjne budynki modułowe dostarczane przez Unihouse spełniają wszystkie obowiązujące normy konstrukcyjne, a dodatkowo są projektowane tak, aby sprostać warunkom klimatycznym charakterystycznym dla różnych stref geograficznych – od surowych zim w Europie Północnej po zmienne warunki pogodowe w Europie Zachodniej.
Trwałość budynków modułowychzależy od szeregu czynników, do których należą: technologia produkcji, jakość materiałów, normy i certyfikacje, ale też właściwa eksploatacja. Wybór sprawdzonego producenta daje gwarancję trwałości i jakości dostarczanych rozwiązań.
Budynki modułowe z drewna to zyskująca na popularności odpowiedź na potrzeby rynku związane z połączeniem nowoczesnej technologii i dbałości o środowisko. Coraz więcej inwestorów i deweloperów kieruje uwagę na ten rozwijający się segment branży budowlanej – budownictwo modułowe stawia bowiem czoła wyzwaniom dotyczącym braku mieszkań, presji klimatycznej oraz wysokim standardom w zakresie jakości i tempa realizacji projektów budowlanych. Czym są budynki modułowe, dlaczego warto postawić na takie rozwiązanie i jakie znaczenie ma wybór odpowiedniego producenta budynków modułowych z drewna?
Budynki modułowe z drewna to stabilne konstrukcje powstające w kontrolowanych warunkach fabrycznych. Każdy segment budynku – tzw. moduł – jest przygotowywany z wysokiej jakości drewna konstrukcyjnego, poddawanego rygorystycznym testom wytrzymałości i odporności ogniowej. Po przetransportowaniu na miejsce budowy moduły są łączone w gotowy obiekt, który może mieć nawet kilka kondygnacji.Budownictwo modułowe daje możliwość produkcji pełnoprawnych, wielopiętrowych konstrukcji spełniających najwyższe standardy techniczne i ekologiczne.
W Unihouse proces produkcji rozpoczynamy od projektu uwzględniającego analizę potrzeb klienta oraz możliwości użytkowe. Nasi specjaliści gwarantują, że projekt zostanie odpowiednio dostosowany do technologii modułowej. Po finalizacji projektu równolegle prowadzimy przygotowanie terenu pod inwestycję oraz produkcję modułów w naszej fabryce w Bielsku Podlaskim, a następnie dostarczamy je na miejsce i montujemy na placu budowy.
Drewniane konstrukcje modułowe nie bez powodu zyskują w ostatnich latach na znaczeniu i popularności – rozwiązanie to przynosi liczne korzyści pod kątem połączenia jakości i szybkości budowy z zasadami zrównoważonego rozwoju.
Oto najważniejsze zalety budynków modułowych z drewna:
Podczas kilkunastu lat działalności wyspecjalizowaliśmy się w realizacji projektów dla inwestorów publicznych i instytucjonalnych – m.in. jednostek samorządu terytorialnego, towarzystw budownictwa społecznego oraz spółek SIM, a także podmiotów realizujących wielorodzinne budownictwo mieszkaniowe w Polsce i za granicą.
Dla kogo tworzymy modułowe budynki z drewna?
Producent budynków modułowych z drewna Unihouse to marka należąca do Grupy UNIBEP, działającej w kilku obszarach budownictwa i będącą generalnym wykonawcą w kraju i za granicą. Potencjał produkcyjny Unihouse wynosi ok. 2000 modułów rocznie, a silne zaplecze technologiczne i finansowe pozwala nam realizować projekty w Polsce, Norwegii, Szwecji i Niemczech.
Unihouse wyróżnia się przede wszystkim:
W Unihouse zrealizowaliśmy wiele prestiżowych projektów z wykorzystaniem drewna. Do takich inwestycji należą między innymi:
Więcej naszych projektów znajdziesz w zakładce Realizacje, gdzie przedstawiono wizualizacje oraz dane techniczne poszczególnych inwestycji.
Rosnące koszty materiałów, brak wykwalifikowanej kadry i wymogi klimatyczne sprawiają, że budynki modułowe z drewna stanowią przyszłościowe rozwiązanie dla branży budowlanej. Wybierając doświadczonego producenta budynków modułowych z drewna, inwestorzy zyskują gwarancję realizacji projektu zgodnie z najwyższymi standardami.